軸承是機械設備中重要的零部件,為保證軸承發揮最佳的性能,可靠的工作,正確安裝和操作,合理維護非常重要。本文分享延長軸承壽命的幾個技巧。
首先,潤滑是關鍵
選擇合適的潤滑系統和高質量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來,并提供對腐蝕和磨損的必要防護,因此對所有旋轉或往復運動零件,特別是軸承和齒輪而言,如需正常運轉,潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環潤滑系統,油膜還能傳遞熱量。
工廠經常因潤滑不當而出現不必要的停機和設備狀態惡化。供油不足會導致磨損增加和溫度上升,造成過度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤滑過度,尤其是高速運轉的設備,將因油攪動而產生過多熱量,使潤滑油發生化學劣化,也會導致軸承損壞。
遵循設備制造商為每臺設備設定的使用指南;
加潤滑脂時,應將其充入軸承滾動部件及殼體(或護圈)之間,以保證足量潤滑脂進入,關鍵滾道表面得到充分潤滑;
應注意何時軸承應加脂;
監控設備的指示儀表,以便盡早發現問題的跡象,如溫度波動和/或異常高溫;
注意設備噪音或異常振動;
觀察潤滑油泄漏;
定期對潤滑油取樣,并查看是否污染。
其次,合理調整非常重要
裝配或安裝時,如軸承內部間隙過大或過小,或在某些情況下,預加載荷過高,可能導致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機及代價昂貴的維修外,軸承裝配和安裝不當還可能會有更多負面作用,如影響其它零件的運轉,縮短其使用壽命等。根據設備制造商的使用手冊,進行裝配、安裝和定期維護,是預防問題出現的最佳方式。如果時間很緊,可前推調整裝置或去掉墊片,以校正過松的錐形滾動軸承組。
正確潤滑與維護非常關鍵,正確安裝和使用也不可缺少,再充分利用現有狀態監控設備護航。不遵循安裝及維護要求將造成設備失效,構成主要的安全隱患。 最后,軸承安裝后做好檢驗 軸承安裝的正確與否,對其壽命及主機精度有著直接的影響。如果安裝不當,軸承不僅有振動,噪聲大,精度低,溫升遞增大,而且還有被卡死燒壞的危險;反之,安裝得好,不僅能保證精度,壽命也會大大延長。因此,軸承安裝之后,必須進行檢驗。